Yog ‘, turbin va boshqa sanoat moylarini ishlatish va uzoq vaqt saqlash moyning ifloslanishiga olib keladi, bu esa yomon ishlashga olib keladi. Vaqt o’tishi bilan bu jarayon uskunaning eskirishini oshiradi va elektr izolyatsiya moyi bo’lsa, elektr uzatish tarmoqlarida nosozliklar paydo bo’ladi. Ushbu jarayonni oldini olish yoki to’xtatish amalda mumkin emas. Biroq, oksidlangan yog’ni hali ham ishlatish mumkin. Neftdan gaz, suv va zarrachalarni olib tashlash uchun ko’plab yuqori sifatli va samarali neftni tozalash jarayoni ishlab chiqilgan. Tozalash jarayonlarini odatda fizik, kimyoviy va kombinatsiyalangan turlarga bo’lish mumkin.

Keling, neftning ifloslanishi uning ishlashiga qanday ta’sir qilishini ko’rib chiqaylik va neftni tozalashning eng yaxshi jarayoni qanday ishlashini ko’rib chiqaylik. E’tibor bering, neftni tozalash jarayoni qaysi turdagi ifloslantiruvchi moddalarga qarshi eng samarali bo’lishiga qarab tasniflanishi mumkin.

Ifloslantiruvchi moddalar neftga qanday ta’sir qiladi

Yog’dagi namlik suyuqlikning parchalanishidan, havodan va tsellyuloza izolyatsiyasidan kelib chiqadi. Ikkinchi holda, suvsizlanishdan keyin ham izolyatsiya tizimida bir oz suv qoladi. Yuqori harorat namlikning ifloslanish tezligini oshiradi. Agar aralashma sovutilsa, suv cho’kadi. Natijada, suv izolyatsiyadan o’tadi yoki yog’ning parchalanish mahsulotlari bilan aralashadi. Namlikning to’planishi odatda tartibsiz bo’lib, eng yuqori konsentratsiyalar eng yuqori stress joylarida kuzatiladi.

Oksidlanish jarayonida hosil bo’lgan organik moddalar va metallar qattiq izolyatsiyaga, transformator idishining devorlariga, sovutish tizimiga va boshqalarga kislotali loy sifatida joylashadi. Agar uskuna yuqori yuk va harorat ostida ishlasa, oksidlanish tezligi oshadi. Kontaminatsiyalangan moy qalinlashadi va uning sovutish qobiliyati pasayadi. Kontaminatsiya qattiq tsellyuloza izolyatsiyasining shikastlanishining asosiy sababidir. Yog’ning ifloslanishi qanchalik ko’p bo’lsa, u ko’proq namlikni yutadi; natijada neft etarli dielektrik kuchini ta’minlay olmaydi. Transformator yadrolarida cho’kma haddan tashqari issiqlikni keltirib chiqaradi. Bu omillarning barchasi uskunaning muddatidan oldin eskirishiga va ishlamay qolishiga olib keladi.

Eng keng tarqalgan neftni tozalash jarayoni

Yog’dan ortiqcha namlikni olib tashlash uchun markazdan qochma, adsorbsion va termovakuum tozalash usullari qo’llaniladi.

Santrifugada ifloslantiruvchi moddalar aylanuvchi baraban ichidagi markazdan qochma kuchlar bilan moydan ajratiladi. Ushbu moyni tozalash jarayoni tezdir, garchi u namlikni yo’qotish qobiliyati cheklangan bo’lsa ham (600 ppm – bu jarayonda erishish mumkin bo’lgan eng yaxshi natija, 10 ppm esa standart talab); Bundan tashqari, uskuna juda murakkab va past ishonchlilik va jarayonni doimiy ravishda kuzatib borish zaruratidan aziyat chekadi.

Adsorbsion moyni tozalash jarayonida gözenekli sirtli materiallardan foydalaniladi. Ular namlik va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni ushlaydi va ularni yog’dan olib tashlaydi. Bu jarayon qayta ishlashdan keyin utilizatsiya qilinishi kerak bo’lgan adsorbent muhitning past chidamliligi, shuningdek, moyni tozalash jarayonining past tezligi bilan cheklanadi. Adsorbentlar yog’ning kislotaliligini ham samarali ravishda kamaytirishi mumkin.

Termovakuumda quritishga kelsak, bu usul dispers tizimdagi suyuqliklar orasidagi harorat farqiga asoslangan. Past bosim suvning yog’dan deyarli xona haroratida bug’lanishiga olib keladi. Bu jarayonda moydagi suv miqdori kerakli 10 ppm gacha kamayishi mumkin. Uskunalar oddiy va ishonchli. Neftni tozalash jarayoni avtomatlashtirilgan va boshqarish oson. Suvdan tashqari, bu jarayon neftdan gazni olib tashlaydi. Yuqori vakuumli neftni qayta ishlash nisbatan sekin jarayon.

Filtrlar deyarli har qanday neftni tozalash jarayonining majburiy qismidir.

GlobeCore neftni tozalash uskunasi

GlobeCore tomonidan ishlab chiqarilgan УВМ-4/7 – ishlatilgan elektr izolyatsion moydan namlik, gazlar va zarrachalarni olib tashlash uchun mo’ljallangan qurilma. Qurilma uchta rejimga ega:

• Yog’ni isitish va filtrlash;
• gazsizlantirish;
• Boshqa jihozlarni evakuatsiya qilish.

Yog ‘tozalash jarayoni GlobeCore birliklari tomonidan quyidagi sifat parametrlariga erishish mumkin:

• Gaz miqdori 0,1% dan past;
• 8 ppm dan past zarrachalar;
• ISO 4406 tozalik klassi -/14/12;
• filtrlash – 5 mkm;
• 10 ppm yoki undan past namlik miqdori;
• Dielektrik quvvati 70 kV.

Birlikning qayta ishlash stavkalari:

• Gazsizlantirish, quritish va filtrlash rejimi – 4 m3/soat;
• Isitish va filtrlash – 7 m3 / soat.

Birlik quyidagi komponentlarni o’z ichiga oladi:

• vakuum kamerasi;
• Yog ‘kirish va chiqish nasoslari;
• Yog ‘isitgich;
• Filtrlar;
• Boshqaruv shkafi;
• quvurlar;
• Vakuum va qo’llab-quvvatlovchi nasoslar.

УВМ-4/7 atrof-muhit harorati +5 dan +40 oS gacha, 70% namlikda ishlashga mo’ljallangan. O’rnatish uchun qurilma qattiq sirtni talab qiladi. Jihozni o’rnatishda saytga texnik xizmat ko’rsatish, elektr va moy quvurlari ulanishlarini hisobga olish kerak.