Yog ‘tozalashni chuqur muhokama qilishdan oldin, keling, moylash materiallarining tarixi va rivojlanishini ko’rib chiqaylik.

Soqol materiali birinchi marta qachon ishlatilganligini aniq aytish mumkin emas. Bu, ehtimol, odamlar asboblardan foydalanishni boshlagan paytda sodir bo’lgan. Qadimgi misrliklar o’zlarining qurilish loyihalari uchun tosh va yog’ochni ko’chirishda ishqalanishni kamaytirish uchun zaytun moyidan foydalanganlar. Ko’p vaqt o’tgach, tramvaylar ko’chalarda birinchi marta paydo bo’lganida, o’qlar hayvon yog’i bilan yog’langan.

Metalldan yasalgan yangi va murakkab mashinalar kastor, kolza va boshqa moylash moylaridan foydalanishni kafolatladi. Biroq, ular avvalgi materiallarga qaraganda unchalik yaxshi emas edi, chunki ulardan foydalanish asosan ilmiy tadqiqotlarga emas, balki amaliy va shaxsiy tajribaga asoslangan edi.

19-asrda AQShda neft quduqlarining birinchi burg’ilashi tufayli moylash materiallari sanoatida inqilob sodir bo’ldi. Ma’lum bo‘lishicha, agar kit yog‘i xom neftga aralashtirilsa, moylangan yigiruv va to‘quv dastgohlari 10 yil ko‘proq ishlaydi.

20-asrda avtomobillar, dizel dvigatellari, kemalar, samolyotlar, raketalar kabi murakkab mexanizmlarning paydo bo’lishi bilan moylash materiallari yanada tez rivojlandi. Benzin asosidagi moylar o’z o’rnini mustahkamladi. Tanlangan tozalash, gidrokreking va gidroizomerizatsiya moylash materiallarini ishlab chiqishga yordam berdi.

Endi moylash moylari bir nechta turlarda mavjud bo’lib, ularning har biri ma’lum bir sohada qo’llanilishi mumkin:

• tishli moy;
• gidravlik moy;
• turbin moyi;
• elektr izolyatsiyalash moyi;
• sanoat moyi;
• kompressor moyi va boshqalar.

Yog ‘tozalash zarur bo’lganda

Uskunaga qarab, bu mineral moylar turli funktsiyalarni bajarishi mumkin, masalan, moylash, sovutish, energiya bilan ta’minlangan qismlarni izolyatsiyalash, korroziyadan himoya qilish, yuzalarni tozalash va hokazo. Ko’p hollarda, yog’ yuqori bosim tufayli juda ko’p kuchlanish ostida bo’ladi. harorat, yuqori ishqalanish, suv va kislorod bilan aloqa qilish, shuningdek, qattiq zarralar bilan ifloslanish. Bularning barchasi yog’ning qarishiga olib keladi, uning xususiyatlarini yo’qotadi. Kontaminatsiyalangan moy normal ishlay olmaydi va uni almashtirish yoki tozalash kerak.

Iqtisodiy nuqtai nazardan, neftni tozalash yanada samarali echimdir, chunki u moyning ishlash parametrlarini saqlab qolish va uni iloji boricha uzoq vaqt davomida ishlatish imkonini beradi. Neftning hayot aylanishi qanchalik uzoq bo’lsa, yangi neft sotib olishga kamroq pul sarflanadi.

Sanoat moylari tarkibidagi ifloslantiruvchi moddalar

Keling, sanoat moyiga salbiy ta’sir ko’rsatadigan ifloslantiruvchi moddalar turlarini ko’rib chiqaylik.

Deyarli har bir moy tarkibida qattiq zarrachalar mavjud. Ushbu zarrachalar mashinaning qurilish materiallari: metall parchalari, chiplar, rezina bo’laklari, izolyatsiya tolalari va boshqalar singanida hosil bo’ladi. Qattiq zarralar yog’ning ko’piklanishini kuchaytiradi. Ba’zi metallarning zarralari oksidlanishni katalizlashi mumkin. Ko’p hollarda qattiq zarrachalar uskunaning ishdan chiqishiga, buzilishlarga va qimmat ta’mirlarga sabab bo’lgan.

Yana bir ifloslantiruvchi suvdir. Ikki yo’ldan birida yog’ga kirishi mumkin. Tashqi tomondan, u atmosferadan keladi. U yog’ning o’zida degradatsiya jarayonlari natijasida ham paydo bo’lishi mumkin. Suv korroziyani tezlashtiradi va ko’piklanish va oksidlanishni kuchaytiradi, moyning moylash xususiyatlarini pasaytiradi.

Gazlar ham istalmagan. Masalan, transformatorning elektr izolatsiyasi moyida hosil bo’lgan gaz pufakchalarga aylanadi va moyning umumiy dielektrik kuchini pasaytiradi. Buning sababi, atmosfera bosimidagi gazlarning dielektrik kuchi neftnikidan ancha past bo’ladi. Raqam avval gaz orqali, keyin esa neft orqali o’tadi. Xuddi suv kabi, atmosfera havosi korroziya, oksidlanish va ko’piklanishni kuchaytiradi.

Yana bir ifloslanish manbai neft oksidlanishi va qarish mahsulotlaridir. Ular fenol, kislotalar, spirtlar, peroksidlar va boshqalarni o’z ichiga oladi. Qarish mahsulotlaridan hosil bo’lgan loy transformator qismlariga tushadi va transformator yadrosining sovishini sezilarli darajada to’xtatadi.

Yog ‘tozalash neftdan zarrachalar, namlik va gazlarni olib tashlash imkonini beradi. Qarish mahsulotlarini olib tashlash uchun regeneratsiya texnologiyalari ko’proq mos keladi.

Neftni tozalash usullari

Barcha ma’lum neftni tozalash usullarini uchta keng toifaga guruhlash mumkin:

• jismoniy usullar;
• kimyoviy usullar;
• birlashtirilgan jismoniy va mexanik yondashuvlar.

Yog’ni fizik tozalash usullari neftning kimyoviy tarkibi sezilarli darajada o’zgarganda yaxshi ishlaydi va yog’dan zarrachalar va suvni olib tashlash imkonini beradi.

Texnik nuqtai nazardan eng oddiy jismoniy usul – bu o’rnatish. Maxsus idishlar (cho’ndirgichlar) moy bilan to’ldiriladi. Suv va zarrachalarning zichligi neftnikidan farq qiladi va vaqt o’tishi bilan ularni to’plash va olib tashlash mumkin bo’lgan tanklar tubiga tushadi. Cho’kish jarayonini tezlashtirish uchun moyni yopishqoqlikni kamaytirish uchun 35-40 ° S ga qadar qizdirilishi mumkin. Ushbu usulning cheklovi uning zarrachalar va suvni to’liq olib tashlashga qodir emasligidir.

Filtrlash yog’ni gözenekli to’siqlardan o’tkazish orqali yog’dan zarralarni olib tashlashi mumkin. Filtrlash samaradorligi dastlabki ifloslanish darajasiga va oldindan tozalashga bog’liq bo’lib, ular filtr yoki boshqa usullar (cho’ktirish yoki santrifüj) bilan amalga oshirilishi mumkin.

Santrifüj yog’ni tozalash suv va zarrachalarni qisman olib tashlashi mumkin. Bu usul neftni bir necha qatlamlarga ajratishi mumkin bo’lgan markazdan qochma kuchlarga asoslangan, ulardan biri toza neft, ikkinchisi suv va qattiq zarrachalardir.

Kimyoviy neftni tozalash usullari ifloslantiruvchi moddalar va kiritilgan reagentlar o’rtasidagi kimyoviy reaktsiyalarga asoslangan. Bu jarayonlar asl ifloslantiruvchi moddalarga qaraganda ancha oson olib tashlanadigan moddalarning hosil bo’lishiga olib keladi. Sulfat kislota bilan ishlov berish va gidro-tozalash eng keng tarqalgan kimyoviy tozalash usullaridan biridir.

Kislotali davolash odatda ifloslantiruvchi moddalar bilan reaksiyaga kirishadigan sulfat kislotani o’z ichiga oladi. Asfaltlar, smola, to’yinmagan uglevodorodlar va boshqa ifloslantiruvchi moddalar yog’dan osongina ajratilishi mumkin bo’lgan kislotali smola deb ataladigan cho’kindilarga tushadi. Jarayon qolgan kislota va kislotali smolani neytrallash uchun ishqor bilan yakunlanadi.

Gidrotozalash neftdagi oltingugurt va kislorod birikmalarining kontsentratsiyasini kamaytirishga xizmat qiladi. Jarayon neftni yuqori harorat va bosimda vodorod bilan ishlov berishni o’z ichiga oladi.

Yog’ni fizik va kimyoviy tozalashning kombinatsiyalangan usullari koagulyatsiya, adsorbsiya, selektiv tozalash va ion almashinuvini o’z ichiga oladi.

Koagulyatsiya filtrlash yoki cho’ktirish orqali tozalash samaradorligini oshirish uchun ishlatiladi. Yog ‘kolloid yoki nozik dispers holatida ifloslantiruvchi zarrachalarning kattalashishini osonlashtiradigan maxsus moddalar bilan aralashtiriladi. Kattaroq zarrachalarni moydan filtrlash yoki cho’ktiruvchi idishning tubiga cho’ktirish ancha oson. Samaradorlik quyidagilarga bog’liq bo’lishi mumkin:

– ishlatiladigan koagulyatsion agent miqdori;

– koagulyantning moy bilan aloqa qilish muddati;

– moy harorati;

– agentni moy bilan aralashtirish usuli.

Adsorbsiya moyning adsorbent muhit bilan o’zaro ta’siriga asoslangan. Adsorbentlar ifloslantiruvchi moddalarni ushlaydi va ularni teshiklarida ushlab turadi. Muayyan adsorbent vazifaga qarab tanlanadi. Suv zeolit ​​bilan chiqariladi. Silika jellari kislotali birikmalarni ajratib olish uchun yaxshi ishlaydi. Fuller’s er neft qarish mahsulotlarini olish mumkin. Adsorbentlar tabiiy yoki sintetik bo’lishi mumkin.

Adsorbsiyaning uch turi mavjud neftni tozalash:

• aloqa;
• perkolatsiya;
• qarama-qarshi oqim.

Birinchi holda, yog ‘va nozik adsorbent aralashtiriladi. Adsorbent to’yingandan so’ng, u yog’dan ajratiladi. Tozalashning ikkinchi turi neftni adsorbent qatlami orqali o’tkazishni o’z ichiga oladi, aksincha oqim usulida moy va adsorbent bir-biriga qarama-qarshi yo’nalishda harakat qiladi.

Tanlangan tozalash maxsus erituvchilardan foydalanishni o’z ichiga oladi, ular yog’ bilan tanlab o’zaro ta’sir qiladi: ular faqat ifloslantiruvchi moddalarni hal qiladi va oddiy yog’ni buzilmasdan qoldiradi. Selektivlikning eng oddiy holati neftni tozalash “aralash-cho’ktirish-distillash” dir. Odatda ishlatiladigan erituvchilardan ba’zilari aseton, furfural, fenolning krezol bilan aralashmasi, nitrobenzol va boshqalar.

Boshqa birlashtirilgan usulda ion almashinadigan qatronlar qo’llaniladi. Bu moddalar ifloslantiruvchi moddalarning eritilganda ionlarga ajraladigan qismini ushlaydi. Texnik jihatdan u adsorbsiyaga o’xshaydi, chunki u aralashtirish yoki perkolatsiya orqali amalga oshirilishi mumkin.

Neftni tozalash jarayonlari

GlobeCore uskunasi quyidagilardan foydalanadi neftni tozalash jarayonlari:

• isitish;
• filtrlash;
• vakuum;
• adsorbsiya.

Birinchi jarayon suv va moyning turli qaynash nuqtalariga asoslanadi. Suv 100°S da, yogʻ esa 300°S dan yuqoriroq haroratda qaynaydi. Bu shuni anglatadiki, suv yog’dan bug’lanishi va kondensatsiya bilan olib tashlanishi mumkin.

Filtrlash odatda bir necha bosqichlarni o’z ichiga oladi. Birinchidan, qo’pol filtr eng katta qattiq zarralarni olib tashlaydi, so’ngra moy nozik filtrlardan o’tadi. Filtrlashning nozikligi neftning ifloslanish darajasi va qoidalar va standartlar talablari asosida tanlanadi.

Vakuum suv va gazni olib tashlash uchun ishlatiladi. GlobeCore uskunasida bir yoki ikki bosqichli vakuum tizimi qo’llaniladi. Birinchi holda, bitta vakuum nasosi past vakuum hosil qiladi (760 mmHg -10 mmHg). Bunday tizimlar elektr izolyatsion moylarni erkin nafas oluvchi transformatorlardan, shuningdek boshqa moy turlaridan (turbinali, sanoat, gidravlika va boshqalar) tozalash uchun ishlatiladi. Ikkinchi holda, qo’llab-quvvatlovchi nasos va Roots puflagichi muhrlangan transformatorlarda ishlatiladigan moyni qayta ishlash uchun zarur bo’lgan yuqori vakuumni (10 mmHg – 0 mmHg) hosil qiladi.

Yog’ning Fuller er bilan o’zaro ta’siri neftni qayta tiklashga imkon beradi: oksidlanish va qarish mahsulotlarini olib tashlang. Fuller er – bu ko’p marta qayta faollashishi mumkin bo’lgan tabiiy moddadir.

Neftni tozalash tizimlarining turlari

Yog ‘nafaqat qo’pol va nozik filtrlar bilan, balki filtr presslari bilan ham tozalanishi mumkin. Filtr pressining asosiy komponenti g’ovakli muhit bo’lib, u orqali nasos moyni yuqori bosim ostida itarib yuboradi. Yog ‘filtr muhitidan o’tayotganda, uning kapillyarlarida 10-15 mikrondan kattaroq barcha zarralar ushlanadi.

Vakuum kamerasi boshqa neftni tozalash tizimi. Degassatsiya va suvsizlantirish usuliga qarab, kameraning dizayni o’zgarishi mumkin. Yo’llardan biri ifloslangan yog’ni vakuum kamerasiga nozul orqali purkashdir. Suv bug’lari yog’dan ajralib chiqadi va vakuum pompasi yordamida kameradan chiqariladi. Quruq yog’ning tomchilari kameraning pastki qismiga tushadi. Yana bir variant – kamerani maxsus elementlar bilan to’ldirish, yog ‘o’zlarining sirtlarini nozik bir plyonkada pastga tushirishdir. Buning uchun spiral halqalar yoki Raschig halqalaridan foydalanish mumkin.

Adsorberlar neftdan ifloslantiruvchi moddalarning so’rilishini osonlashtiradigan maxsus tizimlardir. Bu odatda silindrsimon idishlar bo’lib, unda adsorbent mavjud, masalan, zeolit, silika jeli yoki Fuller er. Sorbent to’yingan bo’lsa, u almashtiriladi yoki qayta faollashadi.

Neftni tozalash uchun cho’ktirish tizimlari katta tanklardir. Bunday tankning pastki qismi yog’dan cho’kmani ehtiyotkorlik bilan to’kish uchun valf bilan jihozlangan bo’lishi mumkin.

Baraban santrifuganing asosiy komponentidir. U parallel ravishda milga biriktirilgan plitalarni o’z ichiga oladi. Plitalar orasidagi masofa shunchalik kichikki, moyni bir necha yupqa qatlamlarga bo’lish mumkin, bu esa santrifüjni tozalash samaradorligini oshiradi.

Transformator moylarini tozalash mashinalari

GlobeCore quyidagi turlarni ishlab chiqaradi transformator moylarini tozalash mashinalari:

• СММ;
• СММ-CF;
• CFU;
• MCU;
• CMM-R;
• UVR.

CMM transformator moylarini tozalash mashinalari isitish, filtrlash va vakuumdan foydalaning. Zarrachalar, suv va gazni olib tashlash bilan neftni har tomonlama tozalashga erishiladi. СММ-CF mashinalari ikkita filtrdan foydalanadi: zarrachalarni olib tashlash uchun bitta oddiy filtr va suvni olib tashlash uchun koagulator filtri. Ushbu mashina namlik miqdori 50% gacha bo’lgan yog’ni qayta ishlay oladi va ba’zi hollarda undan ko’p. Transformator moyidan yog ‘zarralarini olib tashlash kerak bo’lganda CFU mashinalari yaxshi ishlaydi. Yog ‘zarrachalarni ushlaydigan kartrij filtrlari orqali pompalanadi.

Adsorbsion tozalash MCU, CMM-R va UVR mashinalari tomonidan amalga oshiriladi. MCU zeolit ​​yoki silika jeli bilan ishlatilishi mumkin. Birinchi holda, yog ‘to’liq quritiladi, ikkinchisida esa kislotali birikmalarni olib tashlash uchun yog’ ham qayta ishlanadi. CMM-R mashinalari nafaqat yog’ni tozalaydi, balki uni qayta tiklaydi, shu jumladan moyga inhibitiv qo’shimchalarni aralashtirishning oxirgi bosqichi. Ushbu mashinalar Fuller er bilan ishlatiladi, ular CMM-R dan chiqarilmasdan bir necha marta to’yingandan keyin qayta ishga tushirilishi mumkin. UVR transformator moylarini tozalash mashinalari qayta faollashtirish uchun maxsus tashqi blokni talab qiladigan boshqa adsorbentdan foydalaning. Biroq, CMM-R faqat transformator moyini qayta ishlashga qodir bo’lsa-da, UVR ko’p qirrali va boshqa turdagi neft va yoqilg’ini qayta tiklashi mumkin.

GlobeCore moy tozalash moslamalari: asosiy afzalliklari

GlobeCore neftni tozalash moslamalari quyidagi afzalliklarga ega:

• turli transport vositalarida (dengiz, havo va yer usti transporti) tashish uchun moslashtirilgan;
• ular ko’p qirrali. Yog ‘tozalashdan tashqari, bu birliklar transformatorni evakuatsiya qilish kabi boshqa vazifalarni ham bajarishi mumkin;
• mobil. Yog ‘tozalash qurilmalari g’ildiraklarda, tirkamalarda va hokazolarda ishlab chiqarilishi mumkin, bu esa dalada transformatorlarga xizmat ko’rsatishga imkon beradi;
• Kam quvvat sarfi. Barcha komponentlar va birliklarning dizayni neftni qayta ishlashda yuqori samaradorlikni saqlab qolish uchun eng kam miqdorda elektr energiyasini iste’mol qiladigan tarzda tanlangan;
• Xavfsizlik. Birliklar ko’piklanish, oqish va hokazolarni oldini olish uchun nosozlikdan himoya bilan jihozlangan;
• Oddiy foydalanish va xizmat ko’rsatish. Ko’pgina hollarda, operatsiya qilish uchun shaxsan etarli neftni tozalash moslamalari;
• Qo’shimcha imkoniyatlarning keng doirasi. Mijozlarga qulaylik yaratish uchun GlobeCore uskunaning imkoniyatlarini oshirishi mumkin (uyali telefon orqali boshqarish, quvvatlangan transformatorlarda moyni qayta ishlash, zarracha hisoblagichi va boshqalar).