GlobeCore / Maqolalar / Yuqori sifatli ishlab chiqarish uchun grafit frezalash

Yuqori sifatli ishlab chiqarish uchun grafit frezalash

grafen ishlab chiqarish

Grafitni frezalash yuqori sifatli, nozik disperslangan grafit kukunini talab qiladigan turli sohalarda muhim jarayondir. Elektronikadan tortib moylash materiallari va hatto atom elektr stantsiyalarigacha, ustunlikka bo’lgan talab grafitni frezalash yechimlari tobora ortib bormoqda. Ushbu maqola ning nozik tomonlarini o’rganadi grafitni frezalash, an’anaviy usullar duch keladigan muammolarni o’rganish va ulardan foydalanishning afzalliklarini ta’kidlash GlobeCore grafit frezalash mashinasi AVSp -100 grafitni frezalash uchun.

Nima uchun grafit frezeleme?

Grafit, uglerodning tabiiy shakli bo’lib, uni turli sohalarda ajralmas holga keltiradigan noyob xususiyatlar kombinatsiyasiga ega. Grafitni mayda zarrachalarga maydalash ishlov berishni yaxshilash, materialning yuqori ishlashi va kengroq qo’llanilishiga imkon beradi. Nozik maydalangan grafit kattaroq sirt maydoniga ega bo’lib, uning boshqa materiallar bilan reaktivligini oshiradi va batareyalar, moylash materiallari va metallurgiya kabi ilovalarda samaradorligini oshiradi. Bundan tashqari, grafitni maydalash uning elektr o’tkazuvchanligini oshiradi, bu esa uni elektr komponentlari va o’tkazuvchan qoplamalarda foydalanishga yaroqli qiladi. Nozik maydalangan grafit boshqa materiallar bilan osongina aralashtirilishi mumkin, bu kompozitlar, qoplamalar va boshqa ilg’or materiallarni ishlab chiqarishni osonlashtiradi.

Nozik dispersli grafitdan foydalanish tarmoqlari

Nozik dispersli grafitning o’ziga xos xususiyatlari uni turli sohalarda keng qo’llanilishiga olib keldi. Grafit o’zining ajoyib elektr o’tkazuvchanligi va barqarorligi tufayli litiy-ionli batareyalar, yonilg’i xujayralari va superkondensatorlarda elektrod materiali sifatida ishlatiladi. Bundan tashqari, an’anaviy suyuq moylash materiallari mos kelmaydigan yuqori haroratli va yuqori bosimli ilovalarda qattiq moylash vositasi sifatida ishlaydi. Metallurgiyada grafit po’lat va temir ishlab chiqarishda uglerod qo’shimchasi sifatida ishlatiladi, bu ularning mustahkamligi va egiluvchanligini oshiradi. Bundan tashqari, grafit yadroviy reaktorlarda moderator bo’lib xizmat qiladi, neytronlarni sekinlashtiradi va yadro bo’linish jarayonini nazorat qiladi.

Grafitni maydalash uchun ishlatiladigan mavjud tegirmonlarning kamchiliklari

uchun ishlatiladigan an’anaviy tegirmonlar grafitni frezalash, masalan, balli tegirmonlar va reaktiv tegirmonlar turli xil kamchiliklarga ega bo’lib, ularni muayyan ilovalar uchun idealdan kamroq qiladi. Ushbu tegirmonlar duch keladigan eng muhim muammolardan biri bu ularning yuqori energiya iste’moli bo’lib, bu nafaqat operatsion xarajatlarning oshishiga olib keladi, balki uglerod izini ko’paytirishga ham hissa qo’shadi.

An’anaviy tegirmonlardan foydalanganda o’ta nozik zarracha o’lchamlariga erishish qiyin bo’lishi mumkin, bu esa o’z navbatida maydalangan grafitning potentsial qo’llanilishini cheklaydi. Batareya texnologiyasi, yonilg’i xujayralari va yuqori samarali moylash materiallari kabi ilg’or ilovalar uchun juda nozik frezalash juda muhimdir, chunki past sifatli oxirgi mahsulotlar ularning ishlashiga salbiy ta’sir ko’rsatishi mumkin.

An’anaviy frezalash usullari bilan bog’liq yana bir muammo – ifloslanish xavfi. Ushbu tegirmonlarda mexanik aşınma va yirtiq frezalangan grafitga aralashmalar kiritishi mumkin, bu uning sifati va ish faoliyatini yomonlashtiradi. Bu, ayniqsa, aerokosmik, avtomobilsozlik va elektronika kabi sohalarda, ishonchli va samarali ishlash uchun yuqori tozalikdagi materiallar zarur bo’lgan sohalarda muammoli.

Yuqorida aytib o’tilgan kamchiliklarga qo’shimcha ravishda, an’anaviy tegirmonlar qayta ishlash samaradorligi bilan kurashishi mumkin. Katta hajmdagi materiallar bilan ishlash qiyin bo’lishi mumkin, bu esa ishlov berish vaqtini ko’paytirishga va yuqori operatsion xarajatlarga olib keladi. Bu batareyalar yoki grafitga asoslangan boshqa materiallarni ommaviy ishlab chiqarish kabi yuqori o’tkazuvchanlikni talab qiladigan tarmoqlar uchun jiddiy tashvishdir.

Ushbu tegirmonlarning atrof-muhitga ta’siri yana bir tashvishlidir, chunki ular frezalash jarayonida katta miqdorda chang va chiqindilarni ishlab chiqarishi mumkin. Chiqindilarni boshqarish amaliyoti to’g’ri yo’lga qo’yilmasa, bu havo ifloslanishiga va atrof-muhitning buzilishiga hissa qo’shishi mumkin.

Grafitni silliqlash uchun GlobeCore Vortex Layer Device AVSp -100 qo’llanilishi

GlobeCore grafit frezalash mashinasi AVSp -100 elektromagnit maydonlar va ferromagnit zarrachalar kuchidan grafitni tegirmonda ishlatish orqali an’anaviy tegirmonlarning cheklovlarini ko’rib chiqadi. Ushbu innovatsion texnologiya yuqori energiyali muhitni yaratadi, bu erda grafit zarralari kuchli frezalash kuchlariga duchor bo’lib, juda nozik kukunlarni beradi. GlobeCore kutilgan natijalarni beradigan sanoat sohasida real qo’llanilishi bilan ishlaydigan elektromagnit tegirmonlarni ishlab chiqarish bo’yicha dunyodagi yagona yuqori texnologiyali kompaniya.

GlobeCore Vortex Layer Device AVSp -100 bilan eksperimental grafit frezalash

Avval biz 600 gramm grafit, 1,65 litr distillangan suv va uzunligi 15 mm va diametri 1,5 mm bo’lgan 500 gramm po’lat ferromagnit zarralarini oldik. Bularning barchasi AVSp-100 vorteks qatlami apparatining ish kamerasiga joylashtirildi va 10 va 20 daqiqa davomida maydalandi, shundan so’ng namunalar o’lchov chegarasi 3 nm bo’lgan T-Scan Vega 3 skanerlash elektron mikroskopi yordamida tekshirildi.

grafitni frezalash grafitni frezalash grafitni frezalash

Oldin

10 min

20 min 

Elektron mikroskopiya natijasi

Elektron mikroskopiya natijalariga ko’ra, dastlabki namunadagi o’rtacha zarracha hajmi 230 mikron, 10 daqiqalik ishlov berishdan keyin – 38 mikron va 20 daqiqadan keyin – 14 mikron ekanligi aniqlandi.

“Quruq” frezalash uchun biz 1,8 kilogramm grafit va 500 gramm po’lat ferromagnit zarralarini ishlatdik. AVSp -100 apparatining vorteks qatlamida ishlov berish 30 va 60 daqiqa davomida amalga oshirildi.

grafitni frezalash

30 va 60 daqiqa davomida frezalash dinamikasi grafigi

Grafikdan ko’rinib turibdiki, taqsimot Gauss assimetrik xususiyatga ega va 14 mikron o’lchamdagi zarralar tomon siljiydi. Asl namuna uchun maksimal o’rtacha o’lchami 1,56 mikron, 30 daqiqa davomida ishlangan namuna uchun – 0,72 mikron va 60 daqiqa davomida qayta ishlangan namuna uchun – 0,64 mikron bo’lgan zarrachalarga to’g’ri keladi.

Grafit frezalash uchun GlobeCore vorteks qatlami AVSp -100 qurilmasidan foydalanishning afzalliklari va afzalliklari

GlobeCore grafit frezalash mashinasi AVSp -100 uchun bir nechta afzallik va afzalliklarni taqdim etadi grafitni frezalash, jumladan:

  1. Bir nechta funksiyalar: Qurilma qayta ishlangan muhitni maydalash, maydalash, aralashtirish va faollashtirish kabi turli funktsiyalarni bajaradi. Ushbu ko’p qirralilik vaqt va resurslarni tejash imkonini beradigan yanada samarali va soddalashtirilgan jarayonga imkon beradi.
  2. Yuqori silliqlash aniqligi: AVSp -100 grafitning bir xil va nozik silliqlanishini ta’minlaydi, natijada sifatli yakuniy mahsulotlar olinadi. Ushbu yuqori aniqlik darajasi turli xil ilovalarda qayta ishlangan grafitning ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.
  3. Jarayonning kuchayishi: AVSp -100 bir necha soniya yoki undan ham kamroq davom etadigan davolash vaqtlari bilan grafitni silliqlash jarayonini sezilarli darajada tezlashtiradi. Bunday tezkor ishlov berish mahsuldorlikni oshirishga va ishlamay qolish vaqtini qisqartirishga olib kelishi mumkin.
  4. Quvvat sarfini kamaytirish: AVSp -100 qurilmasi an’anaviy silliqlash usullariga qaraganda kamroq quvvat sarflab, samarali ishlaydi. Energiyani tejovchi ushbu imtiyoz operatsion xarajatlarni kamaytirishga va atrof-muhitga ta’sirni kamaytirishga olib kelishi mumkin.
  5. Xom ashyo tejamkorligi: AVSp -100 qurilmasi chiqindilarni minimallashtirish va xom ashyodan foydalanishni optimallashtirish uchun mo’ljallangan. Bu nafaqat xarajatlarni tejashga, balki ishlab chiqarish jarayonida barqarorlikni ta’minlashga yordam beradi.
  6. Oddiy integratsiya: Qurilmani mavjud texnologik liniyalarga osongina integratsiyalash mumkin, bu esa korxonalarga keng qamrovli qayta konfiguratsiya yoki qo’shimcha infratuzilmani talab qilmasdan uning afzalliklaridan foydalanish imkonini beradi.

Yakunida, grafitni frezalash turli sohalarda yuqori sifatli va samarali materiallar ishlab chiqarish uchun muhim jarayondir. Bilyali tegirmonlar va reaktiv tegirmonlar kabi an’anaviy frezalash usullari energiya iste’moli, zarrachalar hajmini nazorat qilish, ifloslanish, qayta ishlash samaradorligi va atrof-muhitga ta’sir qilishdagi cheklovlar bilan bog’liq. GlobeCore grafit frezalash mashinasi AVSp -100 uchun eng zamonaviy alternativani taklif etadi grafitni frezalash bu cheklovlarni hal qiladi va ko’p foyda keltiradi.

    GlobeCore

    Хабар қолдиринг